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為什么電主軸加工精度會(huì)變差

發(fā)布時(shí)間：2020-6-14 0:00:57 瀏覽：343
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電主軸不管是裝在CNC加工中心、臥式加工中心或立式數(shù)控機(jī)床上加工模具零件，經(jīng)常會(huì)發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品的加工精度其中包括平面和圓孔孔徑不符合工藝要求，電主軸裝置存在平面度、Ra值超差并伴有明顯振動(dòng)波紋，孔徑存在圓柱度、圓度等精度超差的現(xiàn)象。主軸裝置上述情況的產(chǎn)生，大部分造成的原因及因素都和該設(shè)備的主軸部分裝置的問題有著相當(dāng)大的關(guān)系。
  電主軸精度超差分析原因：
  主軸維修裝置中軸承本身精度的超差和預(yù)緊問題。
  對(duì)所有機(jī)床來說，電主軸裝置中的軸承是保證加工產(chǎn)品精度最關(guān)鍵的部件，如果是剛投入運(yùn)行的新設(shè)備就發(fā)現(xiàn)，在加工孔徑時(shí)存在圓度精度超差的現(xiàn)象，那就要首先考慮主軸軸承本身的精度和裝配質(zhì)量問題。機(jī)床廠家在設(shè)計(jì)和裝配主軸軸承時(shí)，會(huì)根據(jù)機(jī)床的各種技術(shù)參數(shù)和要求，來正確選擇主軸軸承的規(guī)格、形式和裝配工藝，并且這些主軸軸承都是采用成組成套配對(duì)的經(jīng)過精密測(cè)量和人工選配后，并在恒溫條件下組裝而成的，這些過程在任何一個(gè)環(huán)節(jié)上沒有加以嚴(yán)格的質(zhì)量控制，沒有按照正確的裝配工藝執(zhí)行，就會(huì)造成上述的精度超差問題。
  如果在加工孔徑時(shí)，孔徑表面存在切削刀痕紊亂，在排除刀具和材料因素的情況下，就要考慮主軸軸承預(yù)緊力的問題，主軸軸承的預(yù)緊力過大，就會(huì)造成電主軸在運(yùn)轉(zhuǎn)瞬間軸承溫升超過25度，加速軸承的磨損縮短使用壽命直至燒壞。如果主軸軸承的預(yù)緊力過小，就會(huì)造成孔徑表面切削刀痕紊亂，并明顯伴有加工無力的現(xiàn)象。預(yù)緊力的大小一般可以通過精密測(cè)量軸向間隙和軸徑方向的變形量獲得，也可以憑實(shí)際經(jīng)驗(yàn)用手感來檢查預(yù)緊力的大小。但是，最終的實(shí)際效果還是要通過加工產(chǎn)品來論證。
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